一．產(chǎn)品概述

雙組分聚氨酯膠粘劑是聚氨酯膠粘劑中最重要的一個大類，用途廣，用量大。通常由A、B兩個組分組成，兩個組分是分開包裝的，使用前按一定比例配制即可。A組分(主劑)為羥基組分，B組分(固化劑)為含游離異氰酸酯基團的組分，兩組分按一定比例混合發(fā)生交聯(lián)反應生成固化物聚氨酯樹脂。

二．工作原理

雙組份聚氨酯膠粘劑的工作原理是，A組分體系中的活潑氫-OH的與B組分中的異氰酸酯基團-NCO發(fā)生反應，生成聚氨酯基團，從而使得體系強度大大提高而實現(xiàn)粘接的目的。

三．成分組成

主劑A組分主要原料是聚酯多元醇或者聚醚多元醇，催化劑，碳酸鈣（或二氧化硅）填料等生產(chǎn)的預聚物，呈白色粘稠液體，可以不使用溶劑；B組分是聚合MDI，俗稱黑料，作為固化劑使用。

聚酯型預聚體內聚力大，粘接強度高；由聚醚多元醇制得的預聚體有良好的水解穩(wěn)定性，較好的柔韌性和延伸性，且耐低溫性能好。

四．產(chǎn)品特性及應用

1、成本低，應用廣，抗老化，強度好，對多種基材基面親和力好；

2、涂布及熟化過程中，無刺激性氣體產(chǎn)生；

3、施工性良好，可室溫固化也可加熱固化，提高后期固化速度，縮短冷壓或熱壓的時間；

4、優(yōu)良的耐低溫性能，耐油耐磨性好；

此產(chǎn)品廣泛應用于復合板材、船用防火板、輕質防火墻、凈化板、冷藏板、裝飾板、家俱、地板、建筑裝潢等制造行業(yè)。主要粘接的表面基材可以有：彩鋼板、鋁板、不銹鋼板、木板、防火板、混凝土、氧化鎂板、電鍍鋅板、普通鋼板等；主要粘接的芯材有：鋁蜂窩、紙蜂窩、巖棉板（條）、硅酸鈣板、石膏板、聚苯乙烯泡沫板、酚醛泡沫板、聚氨酯泡沫板、低中高密度纖維板、玻璃板、大理石、蛭石板、珍珠巖板等。

五．使用方法：

涂刷工藝流程：被涂刷工件表面預處理→配膠→涂刷→膠合→固化
保證被粘接面清潔，使其無銹蝕，無油漬，若這一環(huán)節(jié)未處理好，將影響發(fā)泡膠的附著力。

1、配膠

A組分：B組分=5：1（重量比）；請按比例進行機械（手工）混合，固化劑少了，會影響膠水固化時間，固化劑多了，膠體易發(fā)脆，且操作時間縮短，會存在質量隱患?？焖贁嚢?~2分鐘以達到混合均勻，避免固化劑在攪拌時流淌到底部。

2、涂膠

請在開放時間以內進行粘接。室溫復合時，環(huán)境溫度過高或過低，都會影響膠體的開放時間和固化速度。根據(jù)基材表面情況，平面涂膠量通常介于 200~400g/m2之間；實際施工時，會隨基材表面平整度的不同，施膠量略有變化。

3、膠合

接觸壓，在不影響材料成型的情況下，應盡可能提高復合壓力，粘合好的板材必須在45分鐘內完成加壓。膠合可以采用冷壓或熱壓處理。冷壓最少時間為3~4小時;熱壓最少時間為15~30分鐘;粘牢時間大于10h，對烘烤溫度以190~220C°為佳。切勿等涂膠表面已干時再施壓，容易造成開膠。

4、固化

卸壓時間需要6-8小時，7天完全固化。溫度越高，固化速度越快；80℃情況下，30分鐘即可卸壓。23℃情況下，5~7天完全固化。

5、工作環(huán)境

建議在5~35℃，相對濕度80%以下進行操作，溫度過低會影響固化速度，濕度過高容易引起鼓泡。

6、清洗

推薦清洗溶劑：丙酮、丁酮。

六．產(chǎn)品安全

本品屬于多元醇聚合物,無毒,對皮膚和粘膜稍有刺激作用.應避免長時間與皮膚接觸,施工畢用水沖洗干凈。若不慎誤食,請及時就醫(yī)。本品不燃。

七. 儲存條件:

產(chǎn)品應貯存在密閉器內,防止日曬、雨淋避免冷凍及高溫,建議正常貯存溫度5-25℃。保質期為6個月。